国产福利在线观看_一本色道久久加勒比精品_日日操夜夜爽_色99999_一区二区三区成人_黄色小视频免费看_久久不卡视频_中国女人性猛交_日韩欧美亚洲国产_制服.丝袜.亚洲.中文.综合懂色_国产又粗又长视频_无遮挡在线观看_精品91视频_成人手机在线观看_欧亚毛片_免费一二区_亚洲丝袜色图_好男人网站

注塑模具成型問題氣泡原因分析：

通俗的說法就是有空氣困在模具型腔內而使制品產生氣泡的現象。它是由兩股熔體先交匯時氣體無法從分型，頂針及排氣槽排出所造的。氣泡通常在模具走膠兩熔體后填充接合的位置。模具缺少排氣口，或排氣口不夠大，導致熔接位所產生的氣體。 如果產品設計的薄厚不均，也會造成氣泡。

改進方案

產品結構設計時要盡量保證壁厚均勻

模具設計方面：

A、在走膠收尾的位置加做排氣槽

B、重新設計流道及進膠口的位置

C、保證有足量的排氣槽，使氣體及時排出

注塑加工廠的注塑成型 工藝調整：

A、低末尾一級注塑速度

B、適當增加模具溫度

C、優化注塑壓力和保壓壓力